時代とともに技術力も高まり、同時に高度な部品加工も当たり前に必要とされています。精密加工が必要とされる背景には、様々な理由が挙げられます。
精密加工について
製品を作るために欠かせない部品製作には、2つの方法があります。1つめは「型を作り、その型を使用して部品を量産する方法」、2つめは「ある材料から様々な工具や機械を用いて任意の形へ削りだしていく方法」です。
2つの方法の中で、特に精密な技術が必要とされるのが2つめの「ある材料から様々な工具や機械を用いて任意の形にして削りだしていく方法」です。
1つずつ部品を作りあげていくこの方法は高い精度の部品が要求される際に用いられ、精度を高めるために刃物や機械を適切に使用しなければいけません。そのため、切削加工や研磨加工に必要な工作機械の精度の高さも求められます。
多くの業界で精度の高い部品のニーズが高まっている
数ミクロンから数十ミクロンの精度が求められる部品は、形状の自由度・微量ロット・高強度・高信頼性など、精密加工の特性が必要とされます。
例えば、航空機のエンジンなど温度や気圧などの環境変化に対応できる性能が求められる部品、IT関連で使用される超機密で微量ロットでの生産が要求される部品、自動車などの動力をスムーズに伝える部品など、多くの業界で常に精度の高い部品が求められています。
このような背景があることも、さらに優れた精密加工が必要とされている理由と言えます。
様々な部品を作り出す工作機械も高性能に
自動車・航空機・デジタル機器など金属を材料とする製品は、金属を加工して作られた多くの部品が必要とされます。これらの部品を作るために、金属材に穴を開けたり削ったり加工するのが工作機械です。
全ての製品の品質や精度は、製品組立てに用いられる部品の品質や精度に左右されると言っても過言ではありません。そのため、たくさんの部品を作り出す工作機械そのものが高性能であることも欠かせないのです。
高品質な製品・部品を生み出すには、多くの製品・部品のマザーマシンとも言われる工作機械に高い精度と性能が必要とされます。
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